由于噴漆工藝以及相關的原料產品在具體加工的過程中不可避免的會產生大量的可揮發性有機物，為此，針對VOCs處置的研究一直是環境科學領域的熱點問題，也是未來一段時期內的科研攻關。廢氣處理設備廠家耀先環境為您介紹催化燃燒設備的工藝特點進行分析比較其處置成本，希望能夠為今后噴漆廢氣處理相關處置方法的選擇及應用提供依據。

催化燃燒設備

    1、燃燒處理法

    在應用催化燃燒設備對VOCs進行處置的過程中，其成本主要來源于三個方面：一方面是通過燃燒往往與發電進行相配合，發電機組的構建費用是一次性投資；搜集后的VOCs很難保障其后續的燃燒完全以及發電熱值需求，因此需要通過天然氣的輔助才能夠合規達標，天然氣燃料成本投入是日常運行開銷；燃燒后的尾氣雖然大量是以二氧化碳及其水蒸氣的形式表現，但是其中的氮氧化物與二氧化硫等大氣污染物的后續處置的運行費用也相對較高。

    2、回收處理法

    催化燃燒設備成本構成主要分為如下幾個方面：搜集與吸收需要的容器作為其一次性設備投入，但是該容器原理簡單、建設便捷、且對于體積以及容量等要求相對較低，故成本相對較小；另一方面則是在進行吸收的過程中，根據相似相容的基本原理，往往采用有機溶劑來作為融合劑，大量融合劑的引入使得其運行成本相對較高；此外，溶劑的使用并不是可循環利用的模式，定期需要對有機溶劑內的揮發性有機物進行處理，才能夠恢復溶劑的吸收效力，此部分處理與回收部分的成本是后續運營的主要開支。值得足以的是此種噴漆廢氣處理模式并沒有簡單便捷的利用途徑，進而產生后續經濟價值的能力相對較差。

    3、吸附處理法

    從成本的角度來分析，吸附方法是一種現場處置的方法，其不需要大型設備的單獨構建，與上述分析的方法相比較，具有較高的經濟價值，且吸附劑的成本以及循環利用的模式成本也相對較低。值得注意的是，吸附后的VOCs僅能夠被固定在吸附劑內，而無法清理，還需要通過后續的處置手段加以去除，此部分成本可以納入到后續排污成本中去。

    廢氣處理設備廠家耀先環境在工業粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風降溫領域精耕細作，在以催化燃燒設備為代表的環保設備工藝上不斷取得突破，設計生產的環保設備都能夠滿足并超越當前達標排放的環保標準！

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