廢氣焚燒爐在使用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)許多故障。廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境根據(jù)我們作為除塵設(shè)備廠家的多年經(jīng)驗(yàn)，主要故障有如下幾點(diǎn):

    1.火焰故障報(bào)警

    如果在點(diǎn)火開始和輕油燃燒階段發(fā)生火焰故障，可能是柴油箱油位過低、柴油含水、柴油系統(tǒng)閥門未正常開啟、點(diǎn)火電極故障、輕油噴嘴異常、光敏電阻臟污、冒煙。排氣擋板不能自動(dòng)正常工作等。

    如果在污油焚燒階段，特別是在7級(jí)初期，發(fā)生火焰破壞，主要是污油中仍含有過多的水分。當(dāng)然，也有可能是污油質(zhì)量太差，污油火焰強(qiáng)度不夠。可適當(dāng)提高進(jìn)入計(jì)量泵的污油壓力（污油罐圓罐內(nèi)1bar），適當(dāng)提高計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，提高污油火焰強(qiáng)度。但在實(shí)際操作中，污油燃燒是否平穩(wěn)取決于污油中含水量，對(duì)污油質(zhì)量影響不大。污油質(zhì)量好，燃燒快，焚燒爐溫上升快。如果爐溫接近高溫報(bào)警值，應(yīng)適當(dāng)降低污油入口壓力和計(jì)量泵速度。如果污油質(zhì)量不好，燃燒過程中爐溫繼續(xù)下降，應(yīng)適當(dāng)增加污油壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，使?fàn)t溫穩(wěn)定在CCTSO以上。

    2.煙氣溫度高（375℃）或爐溫高（1200℃）報(bào)警，停爐。原因可能是燃燒固體廢物時(shí)，有四個(gè)特點(diǎn)：

    （1）過多的固體廢物被填滿。

    （2）燃燒污油時(shí)，注入污油量過大，應(yīng)適當(dāng)降低污油壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。

    （3）爐內(nèi)進(jìn)氣量過小，進(jìn)風(fēng)機(jī)異常或入口堵塞。

    （4）排氣擋板或排氣扇異常。

    3.污油噴嘴霧化不好，燃燒不良，爐內(nèi)積碳嚴(yán)重，可能是污油噴嘴堵塞，污油壓力過低或霧化空氣不足。

    4.燃燒室內(nèi)火焰不穩(wěn)定，廢氣焚燒爐振動(dòng)大。可能的原因有污油噴射不穩(wěn)定、排油道積碳堵塞、排風(fēng)機(jī)或擋板異常、爐膛進(jìn)氣堵塞、風(fēng)機(jī)葉片軸承臟污等。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境專門從事有機(jī)廢氣、惡臭異味治理及相關(guān)大氣污染物的減排，主要為工業(yè)企業(yè)和市政工程等提供廢氣處理設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、集成、調(diào)試、運(yùn)營等服務(wù)，免費(fèi)提供方案歡迎來電咨詢4000-181-183！

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